Themen Oberflächentechnik

Die Überwachung der Frequenz und Leistung ist bei Reinigungsanwendungen mit Ultraschall im Bereich von 250 bis 2.000 kHz ein wichtiges Instrument zur Qualitätssicherung. Eine neue, auf Laserakustik basierende Technologie erlaubt nun die kontaktlose Inline-Überwachung im hochfrequenten Bereich bis zwei Megahertz.

Sprödbruch schnell und zuverlässig erkennen: Eine neue Präzisionsmesseinrichtung ermöglicht die C-Körper-Prüfung in unter 180 Sekunden. Ein neuer Inhibitor für Beizprozesse wurde bereits mithilfe des Prüfstands entwickelt.

Jedes Jahr gelangen unzählige Eislöffel aus Kunststoff nach dem Gebrauch unkontrolliert in die Umwelt. Ein Hersteller von Spritzgussprodukten stellt solche Produkte nun aus einem biologisch abbaubaren Granulat her, das sich nach kurzer Zeit auflöst, sobald es mit Feuchtigkeit in Berührung kommt. Eine dünne Keramikschicht verhindert die Auflösung noch während der Nutzungsphase

Ein neues Lackieranlagenkonzept vernetzt die Energieströme zur Versorgung aller Prozessschritte miteinander und spart über den gesamten Lebenszyklus 19,2 Prozent der CO2-Emissionen – sowie 21 Prozent Energie in der Nutzungsphase. Es wird die erste Lackieranlage sein, die den Anforderungen der EU-Taxonomie entspricht.

Das drohende PFAS-Verbot verunsichert nicht nur die Industrie, auch Verbraucher sind aufgeschreckt. Immerhin können sich Teflonbeschichtungen in Bratpfannen gesundheitsschädlich auswirken – wenn man sie unsachgemäß behandelt. So ist es nur folgerichtig, dass PFAS-Alternativen hoch im Kurs stehen.

Als vor über 20 Jahren die Dichtstromtechnik vorgestellt wurde, folgte auf eine anfängliche Begeisterung bald Ernüchterung. Doch ein Applikationshersteller glaubte an die neue Technologie und machte sie marktreif. Wir sprachen mit Sergey Guskov, der von Anfang an dabei war.

Der Umbruch im Maschinen- und Anlagenbau war selten so deutlich zu spüren wie in den letzten vier Jahren. Betroffen sind nahezu alle Fertigungsbereiche, nicht zuletzt die Industrielle Reinigungstechnik. Was früher Standard war, wird heutigen Anforderungen schlicht nicht mehr gerecht.

Infrarot-Strahler werden seit Jahrzehnten erfolgreich für industrielle Wärmeprozesse eingesetzt, zur Trocknung von Lack, zum Formen von Kunststoff, zur Herstellung von Solarzellen. Seit den 1990er Jahren gibt es den Carbon Infrarot-Strahler, der bei vielen Prozessen hilft, bis zu 30 Prozent Energie zu sparen.

Die Nutzung von Solarenergie boomt auf deutschen Dächern und beschert dem bayerischen Bauartikelhersteller Otto Lehmann GmbH einen sprunghaften Anstieg der Nachfrage. Die Investition in eine energieeffiziente Pulverbeschichtungsanlage samt neuer Halle ermöglicht es, dem Ansturm gerecht zu werden.

Nur ein einziger Autolack erhielt dieses Jahr den begehrten Red Dot Award. Überzeugt hatte die Jury die Technologie und Ästhetik des Lacks, dessen Formulierung auf Polymerstrukturen basiert.