In Hightech-Branchen wie der Halbleiterfertigung, der optischen Analyse oder der Implantatproduktion entscheiden oft unsichtbare Rückstände über Erfolg oder Ausschuss. Hier setzen die High-Purity-Reiniger von SurTec an. Sie kombinieren eine ausgezeichnete Reinigungsleistung mit einer chemischen Formulierung, die auf kritische Elemente wie Phosphor oder Silizium bewusst verzichtet. Damit entfallen HIOs (Hydrogen Induced Outgassing), die in Vakuumprozessen problematisch sind. Das modulare Reinigungssystem von SurTec erlaubt die flexible Kombination aus Tensid- und Builder-Komponenten und eignet sich für komplexe Materialverbunde, die beispielsweise aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder vernickelten Oberflächen bestehen.
Nachhaltigkeit schon im Waschprozess
Wie viel CO₂ lässt sich einsparen, wenn die Reinigungstemperatur um 30 °C gesenkt wird? Aktuelle Anwendungen mit dem Zweikomponentensystem SurTec 531 und SurTec 081 sowie mit SurTec 041 LTs zeigen: bis zu 87 % des Energieverbrauchs. Die energieeffizienten Formulierungen ermöglichen eine stabile Reinigungsleistung bei reduzierter Prozesstemperatur. Auf diese Weise lassen sich industrielle Emissionen senken.
Schraubenfertigung im Fokus
Auch Anwender in der Schraubenfertigung unterstützt SurTec vom Entphosphatieren über die Wärmebehandlung bis zur Gleitbeschichtung mit durchdachten Reinigungssystemen. In der Verarbeitung von Edelstahlschrauben ermöglichen gezielte Vorbehandlungen eine optimale Haftung der nachfolgenden Gleitlackbeschichtung.