Die Surfunction GmbH präsentierte auf der Blechexpo 2025 in Stuttgart eine voll integrierte, betriebsfähige Produktionslinie auf Basis der Direct Laser Interference Patterning (DLIP)-Technologie. Die Live-Demonstration umfasste alle Prozessschritte von der Materialzuführung über die Strukturierung bis zur Weiterverarbeitung und zeigte die industrielle Einbindung der Technologie in Echtzeit. Mit dieser Fertigungslinie hat Surfunction nach eigenen Angaben die vollständige Industrialisierung der DLIP-Technologie erreicht. Damit kann die funktionale Strukturierung von Oberflächen nun in Serienprozesse integriert werden.
Kooperation mit Noxon Automation
Das vorgestellte Produktionssystem basiert auf dem weiterentwickelten Anlagenmodul E 960 C1 und wurde gemeinsam mit Noxon Automation realisiert. Es kombiniert Auf- und Abwicklungs- sowie Zuführlösungen zu einer Hochgeschwindigkeitslinie, die Bandgeschwindigkeiten von bis zu 20 Metern pro Minute erreicht. Die Linie lässt sich sowohl im Inline- als auch im Batchbetrieb einsetzen und ist für gestanztes wie ungestanztes Bandmaterial geeignet. Möglich ist eine beidseitige oder einseitige Strukturierung – je nach Prozessanforderung. Damit kann die Technologie flexibel in bestehende Fertigungsumgebungen integriert werden.
Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz verbessert
Ein wesentlicher Fortschritt besteht in der vollständigen Integration der ELIPSYS-Technologieplattform von Surfunction. Diese optimiert die Strahlführung, nutzt alternative Laserquellen und erhöht die Prozessstabilität. Durch schnellere Taktzeiten und verbesserte Energieeffizienz konnten die Investitionskosten laut Surfunction um mehr als 50 % reduziert werden. „Mit der nun laufenden Fertigungslinie haben wir gezeigt, dass DLIP nicht nur im Labor, sondern im industriellen Maßstab funktioniert“, sagt Dr. Dominik Britz, Mitgründer und Geschäftsführer von Surfunction. Die Technologie sei produktionssicher, skalierbar und wirtschaftlich einsetzbar – ein wichtiger Schritt in Richtung nachhaltiger, funktionsorientierter Oberflächenproduktion.