Langlebiger Schutz und Chrom(VI)-freie Dekoschichten

Beschichtetes Bauteil
Das Verfahren Zinni 220 von Atotech bietet hohen Korrosionsschutz und verbessert die Schicht- und Metallverteilung (Bild: Atotech)

Hoher Korrosionsschutz, verbesserte Tiefenstreuung, optimiertes Reibungsverhalten – ein führender Spezialchemie-Hersteller stellt auf der Messe neue Lösungen vor.  Besonders interessant sind die verbesserten Verfahren für Korrosionsschutz und TriChrom-Deko-Beschichtungen.

Der Spezialchemie-Hersteller Atotech zeigt auf der diesjährigen SurfaceTechnology wieder verschiedenen Neuheiten aus dem Bereich der Oberflächenveredelung. Atotechs Lösungen werden in Endmärkten wie etwa in Smartphones und anderer Verbraucherelektronik, Kommunikationsinfrastruktur und Computing, sowie in weiteren Industrie- und Verbraucheranwendungen eingesetzt. Atotech nimmt in diesem Jahr zum zweiten Mal an der Fachmesse SurfaceTechnology Germany teil. Das Unternehmen ist Mitaussteller in Halle 1 auf der „Welt der Oberfläche“, dem Gemeinschaftsstand des Zentralverbands für Oberflächentechnik e.V. (ZVO). „Wir freuen uns, mit den Messeteilnehmenden neueste Markttrends zu Oberflächenbehandlungen zu diskutieren“, sagt Hartmut Rapp, Business Director bei Atotech.

Für jeden Schritt innerhalb des gesamten Anwendungsspektrums der dekorativen und funktionalen Oberflächenveredelung – von der Vorbehandlung bis zur Endversiegelung – hat der Spezialchemie-Hersteller Lösungen wie etwa dekorative Beschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen, verschleißfeste Beschichtungen und Verfahren für die Lackierindustrie.

Eines der auf der Messe präsentierten Verfahren ist zum Beispiel eine sauer Zink-Nickel-Technologie für den Korrosionsschutz. Das sauer Zink-Nickel-Verfahren Zinni 220 kombiniert hohen Korrosionsschutz mit verbesserter Schicht- und Metallverteilung und Tiefenstreuung. Zinni 220 ermöglicht höhere Schichtdicken bei niedrigerer Stromdichte und verbesserte  Nickeleinbauraten von zwölf bis 15 Prozent im Vergleich zu Standard-Zink-Nickel-Prozessen. Je nach Anforderung besteht die Möglichkeit, Zinni 220 als glänzende, halbglänzende oder matte Oberfläche einzustellen.

Das Beschichtungssystem Zintek 200 + Zintek Top LV ist eine für verschiedene OEM-Spezifikationen der Automobilindustrie geeignete Verfahrenskombination. Das Zinklamellenbeschichtungssystem erfüllt die komplexen Reibwertanforderungen für die Mehrfachmontage sowie das Warmlöseverhalten, auch unter verschiedenen Umgebungsbedingungen.

REACh-konforme Deko-Schichten

Neben den Zink-Nickel-Technologien hat Atotech REACh-konforme Lösungen für die dekorative Beschichtung auf den Markt gebracht. Die Cr(VI)- und PFAS-freien Verfahren dienen der Vorbehandlung von Kunststoffen und zur dekorativen Verchromung von Oberflächen. Covertron 600, Atotechs Cr(VI)-freier Kunststoffvorbehandlungsprozess erbringt eine gleichwertige Leistung und Qualität wie herkömmliche Cr(VI)-Prozesse.

TriChrome, Atotechs dreiwertige Chromverfahren für dekorative Anwendungen, sind eine nachhaltige Alternative zu sechswertigen Chrombeschichtungsverfahren. TriChrome eignet sich für metallbasierte Anwendungen, Kunststoffbeschichtungen sowie zur Realisierung nickelfreier Zwischenschichten. Die Produktauswahl deckt die gesamte Farbpalette ab – von glänzend über transparent bis hin zu dunklen Nuancen – und ermöglicht somit vielfältige Designmöglichkeiten. TriChrome-Verfahren sollen mit guten Legierungseigenschaften vielfältige Designmöglichkeiten bei hoher
Korrosionsbeständigkeit bieten.

TriChrom-Farbpalette
TriChrom-Farbpalette für Metall- und Kunst- stoffoberflächen in verschiedenen Nuancen (Bild: Atotech)

Atotech Deutschland GmbH & Co. KG
www.atotech.com
Halle 1, Stand C33/30