Lukas-Erzett: Neuer Schleiflamellenteller für automatisierte Prozesse

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Mit dem Schleiflamellenteller V4 Purple Power bringt Lukas-Erzett ein Werkzeug auf den Markt, das hohe Abtragsleistung und lange Standzeit verbindet. Mit selbstschärfendem Keramikkorn ist es besonders für Robotersysteme geeignet.

Mit dem Schleiflamellenteller V4 Purple Power erweitert Lukas-Erzett seine iQ-Serie um ein Werkzeug, das auf maximale Abtragsleistung und Effizienz ausgelegt ist. Die Kombination aus keramischem Hochleistungsschleifkorn, spezieller Lamellengeometrie und stabilem Stahlträgerteller ermöglicht eine gleichbleibend hohe Schleifleistung – auch an Werkstoffen wie Edelstahl, Guss, Titan oder gehärtetem Stahl. Durch die selbstschärfende Kornstruktur werden kontinuierlich neue Schneidkanten freigesetzt, was den Abtrag über die gesamte Standzeit konstant hält.

Robuste Konstruktion für den Robotereinsatz

Die Bauweise des Schleiflamellentellers ist auf den industriellen Dauereinsatz abgestimmt. Die Lamellen sind in der charakteristischen Sichellamellenform von Lukas angeordnet, was eine gleichmäßige Abnutzung und eine optimale Anpassung an die Werkstückoberfläche begünstigt. Der robuste Trägerteller aus Stahl sorgt für Stabilität bei hohen Drehzahlen und in automatisierten Anwendungen. Dank der hitzebeständigen Harzverklebung bleibt die Prozesssicherheit auch unter thermischer Belastung erhalten.

Praxisbeispiel mit dokumentierter Leistung

In einem dokumentierten Robotereinsatz entfernte ein Schleiflamellenteller V4 Purple Power mit 125 mm Durchmesser innerhalb von 5,5 Stunden rund 23 Kilogramm Stahl – eine Abtragsrate von über vier Kilogramm pro Stunde. Damit übertraf das Werkzeug herkömmliche Lamellenteller deutlich und trug zu einer Reduzierung der Werkzeugwechsel und Stillstandzeiten bei.

Energieeffizienter Schleifprozess mit gleichbleibender Qualität

Durch den kühlen Schliff, die gute Wärmeableitung und das vibrationsarme Arbeitsverhalten eignet sich der Schleiflamellenteller besonders für automatisierte Bearbeitungsprozesse. Die Konstruktion unterstützt eine hohe Prozesssicherheit und Oberflächenqualität – bei geringerem Energie- und Werkzeugverbrauch

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