Griffe, Gehäuseteile, Abdeckungen, Ansaugrohre oder Deckel aus Kunststoff werden häufig im Spritzgießverfahren hergestellt. Dabei ist das Entstehen von scharfkantigen Graten nicht immer zu verhindern, ihre Entfernung eine Herausforderung. Infrarot-Strahler aus Quarzglas können dem Verlauf von Kanten oder Graten nachgeformt werden und schmelzen so exakt nur den Grat ab ohne das eigentliche Werkstück zu beschädigen. Damit sind sie vielen konventionellen Methoden überlegen, beispielsweise dem manuellen Entfernen, das keine gleichförmigen Ergebnisse produziert und Zeit kostet.
Infrarot-Module sind kompakt und lassen sich einfach auch in bestehenden Anlagen integrieren. Infrarot-Strahler werden exakt auf den Produktionsschritt abgestimmt und erwärmen große Oberflächen genauso wie schmale Ränder. Sie lassen sich sekundenschnell an- oder ausschalten, was Energie und Kosten spart. Kunststoffteile werden innerhalb von wenigen Sekunden besonders effizient entgratet, verschweißt oder vernietet, weil Wärme zeitlich begrenzt und nur exakt an der richtigen Stelle eingesetzt wird. So wird die Energie effizient genutzt, Zeit gespart und letzten Endes die Produktionskosten gesenkt.