Geiss unterstützt Rosenberger bei Umstellung der Bauteilreinigung auf den KW-Alkohol-Prozess

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Mit einer neuen KW-Alkohol-Reinigungsanlage hat Rosenberger die Entfettung von Bauteilen am Standort Fridolfing erweitert. Gemeinsam mit Richard Geiss und dem Anlagenhersteller Vapic wurde dafür ein stabiler Reinigungsprozess für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt.

Die Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH & Co. KG hat an ihrem Produktionsstandort in Fridolfing eine neue Entfettungsanlage für die Reinigung mit Kohlenwasserstoffen und modifizierten Alkoholen in Betrieb genommen. Als Geiss unterstützt Reinigungsmedium kommt ISOCLEAN RG 59 von Richard Geiss zum Einsatz. Das Projekt wurde gemeinsam mit dem Anlagenhersteller Vapic umgesetzt.

Reinigungsqualität auf Niveau von PER-Anlagen

Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Rosenberger, Richard Geiss und Vapic konnte der Reinigungsprozess schrittweise optimiert werden. Heute erreicht die Anlage laut Rosenberger die gleiche Reinigungsqualität und Oberflächenspannung wie die bislang eingesetzten Perchlorethylen-Anlagen (PER). „Gemeinsam mit der Richard Geiss GmbH und Vapic haben wir es geschafft, einen stabilen Prozess zu entwickeln. Jetzt erreichen wir mit der KW-Alkohol-Lösung dieselbe Güte und Oberflächenspannung wie mit einer PER-Anlage“, sagt Helmut Mühlberger, Gruppenleiter Einzelteilfertigung bei Rosenberger.

Für die Prozessstabilisierung wurden unter anderem das Lösemittel kontinuierlich analysiert, Stabilisatorzugaben angepasst und verschiedene Komponenten der Anlagentechnik modifiziert. Dazu gehörten Änderungen am Wasserabscheider, an Vorlagebehältern sowie die Anpassung der Aktivkohleeinheit.

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