Beschichtungsexperte CemeCon hat seine internen Arbeitsabläufe auf die Bearbeitung von nur wenigen Millimeter oder Zehntelmillimeter dünner Werkzeuge abgestimmt.Denn wenn Toleranzen im Mikrometerbereich eingehalten werden müssen, bestehen hohe Anforderungen an Prozess- Sicherheit, Standzeit und Präzision. „Für die Handhabung der filigranen Mikrowerkzeuge haben wir abgestimmte Arbeitsabläufe, Prozesse und Vorrichtungen entwickelt, um den Mitarbeitern prozesssicheres Arbeiten zu ermöglichen“, erklärt Manfred Weigand, Produktmanager Round Tools bei CemeCon.
HiPIMS und Diamant
Ultradünne und glatte HiPIMS- sowie Diamant-Beschichtungen sorgen dafür, dass Mikrowerkzeuge im Zerspanungsalltag die erforderliche Leistung erzielen. Für die Chargierung der Mikrowerkzeuge gibt es bei CemeCon spezielle Halterungen. Eine schonende Reinigung der Mikrowerkzeuge während der Vorbehandlung sorgt für ein gutes Beschichtungsergebnis. In der Abteilung für Diamant-Beschichtungen von CemeCon werden die Werkzeuge im Reinraum bearbeitet. Die Reinigungsanlage zum Ausdampfen von Kühlkanälen baute das Production Engineering von CemeCon selbst, um die Qualität der Mikroinstrumente besser gewährleisten zu können. Um einen direkten Kontakt mit den Fingern zu vermeiden, benutzen Mitarbeitende zudem beim Handling Pinzetten und tragen Handschuhe.
Abgestimmte Beschichtungen für Mikrowerkzeuge
„Gerade bei Mikrowerkzeugen sind Fehlstellen in der Beschichtung – sogenannte Droplets – fatal, da sie sich in diesen winzigen Dimensionen noch viel extremer auswirken als bei größeren Werkzeugen“, sagt Ramesh Agarwalla, Direktor bei CTC Praezision Tools, Indien, und Experte für Mikrowerkzeuge für die Leiterplattenherstellung und Mikrozerspanungswerkzeuge für die Dental- und Medizintechnik. Die ultradünnen HiPIMS-Beschichtungen sind für diese Instrumente geeignet. Das Verfahren bildet komplexe Werkzeuggeometrien eins zu eins ab. Die Herstellung im Hot-Filament-Verfahren sorgt für dünne Schichten mit einer homogenen Schichtdickenverteilung in engen Toleranzen – auch bei komplexen, filigranen Geometrien. „Damit die hohe Genauigkeit der Werkzeuge auch nach der Beschichtung gewährleistet ist, werden Präzisionswerkzeuge von uns auf Wunsch in das gewünschte Endmaß beschichtet – und das jederzeit reproduzierbar inklusive Dokumentation“, ergänzt Manfred Weigand.