In vielen Anlagen wird der Lösemittelzustand noch manuell geprüft. Maxicheck Connect ersetzt diese Stichproben durch standardisierte Messroutinen: Integrierte Sensorik erfasst eigenständig Säuregehalt, Alkalität und Säureaufnahmefähigkeit sowohl in Perchlorethylen als auch in modifizierten Alkoholen. Die Ergebnisse werden automatisch bewertet; bei kritischen Abweichungen erzeugt das System Warnmeldungen in Echtzeit. So stehen konsistente, vergleichbare Messwerte zur Verfügung, ohne Bedienereinfluss und mit geringerem Zeitaufwand.
Datenlog, Trends und vorausschauende Pflege
Alle Messreihen werden digital protokolliert und revisionssicher gespeichert. Das erleichtert Audits und Compliance-Prüfungen, ermöglicht Trendanalysen und unterstützt vorausschauende Wartung. Auf Basis der kontinuierlichen Datenerfassung lassen sich Prozessfenster enger führen, Medienwechsel besser planen und Ursachenanalysen beschleunigen – besonders relevant für High-Purity-Anwendungen in Halbleiter, Optik, Medizintechnik und Präzisionstechnik.
Vernetzung und Servicepaket
Als vernetztes System bindet sich Maxicheck Connect an eine IoT-Cloud an. Neben der automatisierten Messung erhalten Anwender wöchentliche Zustandsberichte; Support und Wartung sind Bestandteil eines monatlichen Servicepakets, das auch die benötigten Analytik-Flüssigkeiten umfasst. Die Lösung ist TÜV-zertifiziert, die zugrunde liegende Technologie ist patentgeschützt.
Maxicheck Connect belegte den dritten Platz beim Fit2clean Award 2025 des Fachverbands industrielle Teilereinigung (FiT). Zudem wurde das Gerät beim German Design Award 2026 in der Kategorie „Excellent Product Design – Industry“ ausgezeichnet. Für Anwender bedeutet die Kombination aus automatisierter Messung, vernetzter Auswertung und vollständiger Rückverfolgbarkeit vor allem: stabilere Reinigungsprozesse, bessere Entscheidungsgrundlagen und eine sauber dokumentierte Prozessführung.