Probieren geht über Studieren heißt es im neuen Test Center Ecocleans

Neues Technikum für den hochreinen Bereich

High Purity-Test Center
Die Eröffnung des neuen High Purity-Test Centers am Produktionsstandort Dettingen feierte Ecoclean mit rund 110 Gästen aus der Halbleiter-Zulieferindustrie, Präzisionsoptik und weiteren Hightech-Branchen (Bild: Ecoclean)

Das neue High Purity-Test Center eines führenden Reinigungstechnik-Anbieters wurde Ende November 2022 am Produktionsstandort Dettingen unter Teck offiziell eingeweiht. Es ergänzt die 15 bestehenden Technologiezentren des Unternehmens im hochreinen Bereich und ermöglicht Reinigungsversuche für Hightech-Bauteile mit extrem hohen Reinheitsanforderungen.  

Die branchenspezifischen Anforderungen in der industriellen Teilereinigung unterliegen Veränderungen und müssen von Anlagenbauern immer wieder in Betracht gezogen werden, um ihr Angebot entsprechend abzustimmen. Die Ecoclean GmbH hat ihr Augenmerk dabei auf den High-Purity-Bereich gerichtet und ihr Produkt- und Dienstleistungsportfolio  diesezüglich stärker diversifiziert. Dazu zählen speziell für sogenannte High-Purity-Reinigungsanwendungen ausgelegte Reinigungsanlagen und -systeme, mit denen extrem hohe Reinheitsanforderungen an metallische und optische Komponenten prozesssicher erfüllt werden können. Solche Bauteile werden unter anderem bei Herstellern von Produktionsequipment für die Halbleiterindustrie, in der Präzisionsoptik, der Laser-, Mess-, Analyse- und Hoch-Vakuumtechnik benötigt.

Es war daher eine logische und konsequente Entscheidung, Kunden aus diesen Marktsegmenten entsprechende Kapazitäten und Technologien für Reinigungsversuche unter hochreinen Bedingungen im Reinraum zur Verfügung zu stellen. Umgesetzt wurde dies mit dem neuen High Purity-Test Center am Produktionsstandort Dettingen unter Teck, in das Ecoclean rund vier Millionen Euro investierte. Es wurde Ende November 2022 offiziell eingeweiht.

 

 Endreinigung im Reinraum
Im Endreinigungsbereich, der sich in einem validierten Reinraum der Klasse ISO 7 mit Zonen ISO 6 befindet, können Reinigungsversuche mit höchsten Sauberkeitsanforderungen, beispielsweise Grade 2 und 1, durchgeführt werden.von Tafeln oder Bahware (Bild: Ecoclean)

Mehr als eine Alternative zu Inhouse-Versuchen

Im neuen Technikum in Dettingen stehen insgesamt fünf Reinigungssysteme mit speziell für die High Purity-Reinigung erforderlicher Ausstattung zur Verfügung. Sie decken die in der nasschemischen Bauteilreinigung eingesetzten Technologien, Medien und Verfahren, beispielsweise Ultraschall, Injektionsflutwaschen, Plasmareinigung, Pulsated Pressure Cleaning (PPC) und Ultraschall Plus, ab.

Für Kunden, die Präzisionsbauteile für High Purity-Anwendungen herstellen, ergeben sich durch die Möglichkeit, Reinigungsversuche im Ecoclean-Test Center durchführen zu können, verschiedene Vorteile. So sind bei Neuteilen üblicherweise aufwändige Prozessvalidierungen und Reinigungsversuche erforderlich. Diese würden hauseigene, meist ausgelastete und validierte Reinigungsanlagen belasten. Reinigungsprozess und Prozessparameter – beispielsweise Waschmechanik, Chemie, Wasserqualitäten, Taktzeiten und Reinigungsergebnis – können unabhängig von eventuell bereits in Unternehmen vorhandenen Prozessen bestmöglich für das jeweilige Bauteil ausgelegt werden. Nicht zu unterschätzen ist auch, dass anhand der Versuche der erforderliche Prozess und das Ergebnis der Reinigung im Vorfeld besser abschätzbar werden, was sowohl für den Kunden als auch für den Anlagenhersteller in einer Risikominimierung resultiert. Darüber hinaus lassen sich Versuche und Machbarkeitsstudien zur Reinigbarkeit neuer Präzisionsbauteile durchführen, ohne in validierte Produktionsabläufe eingreifen zu müssen. Nicht zuletzt können Kunden bei Bedarf durch ein Job-Cleaning unterstützt werden.

 

Dunkelkammer
Für den Nachweis von Restpartikeln ist in das High Purity-Test Center eine Dunkelkammer mit UV-Lichtquelle integriert (Bild: Ecoclean)

Ausgestattet für Vor- und Endreinigung

Das neue Test Center verfügt dafür über zwei Reinigungsbereiche unterschied-
licher Sauberkeitsklassen. Der erste befindet sich in einem Sauberraum, in den eine Lösemittel-Kammerreinigungsanlage mit integrierter Niederdruck-Plasmareinigung sowie eine Kammeranlage für wässrige Medien integriert ist.

Dieser Bereich wird zum Einen für Vorreinigungen eingesetzt, um Teile für die Endreinigung im Reinraum vorzubereiten. Er eignet sich zum andeeren aber darüber hinaus, um höheren Sauberkeitsanforderungen vieler klassischer Feinstreinigungsaufgaben aus Branchen wie der Sensortechnik, Luftfahrt, E-Mobilität und Beschichtungsindustrie gerecht zu werden.

Im Endreinigungsbereich geht es deutlich strikter zu, er ist in einem validierten Reinraum der Klasse ISO 7 mit Zonen ISO 6 untergebracht. Die Ausstattung umfasst eine Lösemittel-Kammeranlage, eine Kammeranlage für wasserbasierte Medien sowie eine Mehrbad-Ultraschallreinigungsanlage mit neun Nass- und zwei Trockenstationen. Hier können unter anderem unterschiedliche Ultraschall-Frequenzen, Reinigungschemikalien, PPC, und Passivieren getestet werden. Für die Trocknung stehen ebenfalls verschiedene Möglichkeiten – auch in Kombination – zur Verfügung.

 

High-Purity Test Center Ecoclean
Um Versuche unter hochreinen Bedingungen durchführen zu können stehen im Sauber- und Reinraum insgesamt fünf Reinigungsanlagen zur Verfügung, außerdem RO-, DI- und UP-Wasserqualitäten, entsprechende Messtechnik sowie eine Verpackungsstation (Bild: Ecoclean)

Ecoclean GmbH
www.ecoclean-group.net

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