Atlas Copco hat die neue Vakuumpumpe GHS 402–902 VSD⁺ entwickelt, bei der das Prozessvakuum vom Durchflussbedarf abhängt und durch eine konstante Druckregelung im Vakuum gesteuert wird. Die Aggregate sind in vier Baugrößen lieferbar und bieten eine nominelle Verdrängung von 467 bis 917 m³/h. Diese zweite Generation der Pumpe liefert laut Hersteller hohe Pumpgeschwindigkeiten – vom Atmosphärendruck bis zum Enddruck bei 0,35 mbar.
Schneller absaugen mit weniger Energieaufwand
Für Anwender bedeutet dies nicht nur Energieeinsparungen, sondern auch eine schnellere Absaugung. Mit diesen Eigenschaften eignet sich die GHS 402-902 VSD+ für die Lebensmittelverpackung, die Vakuumkühlung von Blumen und Gemüse sowie das Thermoformen von Kunststoffen und Haushaltsgeräten.
Zum weiterentwickelten ölgeschmierten Schraubenelement kommt auch ein IE5-Motor und die Hex@-Konnektivität hinzu. Letztere ermöglicht es, auf die Steuerung der Vakuumpumpe von jedem Gerät aus zuzugreifen, das mit einem Webbrowser ausgestattet ist. Nutzer können sich den Betriebszustand der Pumpe, die Vakuumwerte und anstehende geplante Ereignisse für ihr Vakuumsystem anzeigen lassen. Das ermöglicht nach Herstellerangaben unter anderem längere Wartungsintervalle, niedrigere Betriebskosten und somit auch eine geringere Umweltbelastung. Die Motornennleistung des IE5-Motors reicht dabei von 5,5 bis 15 kW.
Mit höheren Saugleistungen und Effizienz über den gesamten Druckbereich senkt die GHS 402–902 VSD⁺ den Stromverbrauch – was sich positiv auf das Geschäftsergebnis der Anwender auswirkt und gleichzeitig ihre Nachhaltigkeitsziele unterstützt. Zudem lassen sich bis zu 80 % der Pumpenwärme zur Warmwasserbereitung zurückgewinnen.
Vorteile durch vertikal montierten Antriebsstrang
Dank eines neuen, vertikal montierten, vollintegrierten und ölgekühlten Antriebsstrangs mit Kompressionsoptimierungsventilen bietet die Baureihe GHS 402–902 VSD⁺ ergonomische und betriebliche Vorteile – darunter einen geringeren Geräuschpegel und eine Stellfläche von weniger als 1 m ². Die neue Generation der Schrauben-Vakuumpumpen hat damit eine um 30 % kompaktere Bauweise im Vergleich zu den Vorgängermodellen. Der optimierte Ölabscheider verbessert die Ölrückhaltung zusätzlich und sorgt so für sauberere Abgase und eine geringere Umweltbelastung. Die Ölablassmenge verringert sich um die Hälfte, verglichen mit der ersten Generation bei einer gesamten Ölfüllmenge von 16 l für alle Baugrößen. Aufgrund ihrer schalldämpfenden Verkleidung eignen sich diese Pumpen sowohl für zentrale Vakuumsysteme als auch für Anwendungen am Einsatzort.