Kunden können präzise Schichtstapel testen

Anzeige Vakuumtechnologie | Erstellt von SI

Die Von Ardenne GmbH, Dresden, will in ihrem Reinraum der Klasse ISO 5 ihre neue Beschichtungsanlage Opta X300 in Betrieb nehmen. Sie ermöglicht die Herstellung präziser Schichten und Mehrschichtstapel für Halbleiter- und optische Anwendungen mit hoher Effizienz.

Von Ardenne brachte seine Drehteller-Beschichtungsanlage Opta X300 im Jahr 2025 auf den Markt. Sie ist die ausgefeilteste Plattform des Unternehmens für die Präzisionsbeschichtung im Sub-Nanometer-Bereich auf anspruchsvollen Substraten. Der Hersteller hat sie speziell für elektrische und optische Schichten für Speicher-, Photonik- und Sensorgeräte entwickelt. Sie kann von der Forschung und Entwicklung bis hin zur Serienfertigung eingesetzt werden. Die Anlage prozessiert Substrate bis 300 mm Durchmesser, inklusive G12-Wafern. Für eine optimale Beschichtung kommt eine spezielle Cars-Technik zum Einsatz. Aber auch weitere Prozessführungen wie Meta Mode, reaktives oder nicht reaktives Sputtern stehen zur Verfügung. Zur Steigerung der Variabilität können Ma­gnetrons beziehungsweise Plasma­quellen auf bis zu fünf Ports pro Beschichtungs­seite in­te­griert wer­den. In-situ-Mess­tech­nik zur Ver­fol­gung und Kor­rek­tur des Be­schich­tungs­fort­schritts steht eben­falls für optisches Monitoring zur Ver­fü­gung.

Der neue Reinraum bei Von Ardenne in Dresden ermöglicht es Kunden, Beschichtungsprozesse zu testen, zu beproben und gemeinsam zu entwickeln. Dabei können sie auf das Know-how des Anlagenbauers zurückgreifen. Der Reinraum verfügt über 200 m² Montage- und Testbereiche der Klasse ISO 5 (Klasse 100) mit Kontrolle der molekularen Luftverunreinigung (AMC) sowie 400 m² Fertigungsfläche in Reinraumklasse ISO 7. Die Opta X300 soll dort ab Mitte 2026 zur Verfügung stehen.

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