Sherardisierschichten

Sherardisierschichten

werden auf niedriglegiertem Stahl oder Gusseisen aufgebracht. Die entfetteten und gebeizten Teile werden mit Zinkstaub und Sand in einem langsam rotierenden Behälter für 2–3 Stunden einer Temperatur von 400–420 °C ausgesetzt. Es entstehen Diffusionsschichten, die etwa 16% Eisen enthalten und damit eine bessere Korrosionsschutzwirkung haben als Reinzinkschichten vergleichbarer Dicke. Diese Schichten dienen als Haftgrund für Anstriche, sind bis 600 °C temperaturbeständig, haben eine raue Oberfläche, sind 10 – 15 µm stark

(bei Gewindeteilen) und 15–25 µm stark für maßlich nicht begrenzte Teile.

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