Komplexe Geometrien in hohen Stückzahlen mit hochwertigen Kunststoffbeschichtungen aus Metall ermöglicht Biconex. Anwender können Produkte nach Kundenwunsch entwickeln, zur Serienreife bringen und in Klein- bis Großserien produzieren. Zu den Vorteilen zählt unter anderem die Gewichtsersparnis im Vergleich zu Aluminium von etwa 50 Prozent, die um circa 65 Prozent höhere Oberflächenleitfähigkeit, die Möglichkeit, Hochglanzoberflächen und Geometriedetails (z.B. Gewinde) ohne Nachbearbeitung zu realisieren sowie die im Vergleich zu ABS um mindestens 180 Grad höhere Temperaturstabilität. Es handelt sich um komplett Chrom(VI)-freie Prozesse, die Metallschichten von mehr als 10µm auf technischen Kunststoffen erlauben.
Das Anwendungspotenzial für metallbeschichtete Kunststoffe ist sehr vielfältig. Beispiele sind Hochfrequenzbauteile, sogenannte Waveguide-Antennen, die für die nächste Generation der Fahrassistenzsysteme und das autonome Fahren benötigt werden. Stecker für die Elektromobilität können damit verkleinert und die elektromagnetische Strahlung in einem sehr breiten Frequenzbereich besser als bisher abgeschirmt werden. Mit den Metalloberflächen können aber auch die Gleit- und Abriebeigenschaften von Kunststoffbauteilen deutlich verbessert werden. So werden Gewinde stabiler, ohne auf den Vorteil von geringem Gewicht und komplexer Geometrie des gesamten Bauteils verzichten zu müssen.
Biconex GmbH
Halle 1, Stand H10