Flexible Werkstückträger-Baukastensysteme von Ökoplast

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Wie lassen sich Produktions- und Logistikprozesse effizienter gestalten, also Kosten reduzieren und die Wettbewerbsfähigkeit verbessern? Ein Baustein dazu sind die bei Ökoplast entwickelten und gefertigten speziellen Werkstückträger.

Die Werkstückträger eignen sich für Transport- und Waschprozesse ebenso wie für die Automatisierung. Auf der FachPack 2019 stellt das Unternehmen Ökoplast die Baukastensysteme „Ökoplast“ und „Wabenpaletten“ sowie ausgewählte bauteil- bzw. kundenspezifische Werkstückträger vor. Derzeit werden für den Transport der Werkstücke oft noch tiefgezogene Trays eingesetzt. Aus diesen Trays werden die Werkstücke manuell oder mit Robotern entnommen, zur Reinigung in Waschkörbe oder auf spezielle Paletten umgesetzt und nach der Reinigung erneut in die Werkstückträger der Fertigungslinie eingesetzt. Die Trays sind mit einem geschlossenen Boden ausgestattet, auf dem sich Verunreinigungen sammeln, die nach jedem Einsatz eine zusätzliche Reinigung erfordern.

Mit den Werkstückträgern von Ökoplast können Werkstücke ohne aufwendiges Umsetzen transportiert, gereinigt, getrocknet und in automatisierte Fertigungsprozesse integriert werden. Eine Gitterstruktur am Boden ermöglicht das Abfließen des verunreinigten Wassers direkt während des Waschvorgangs, die zusätzliche Reinigung entfällt. So können Werkstück-Oberflächen mit einem hohen Reinheitsgrad erreicht werden. Gleichzeitig erfüllen die Paletten hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit, Ebenheit sowie Chemikalien- und Wärmeformbeständigkeit.

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